2000型微射流均质机的特点有哪些?1. 高压微射流技术:2000型微射流均质机采用高压微射流技术,可以将碳纳米管等纳米材料均匀、快速地分散,并控制其尺寸和形状。2. 准确流量控制:该设备具有流量稳定、流量控制精确,广东纳米混悬液制备用微射流均质机批发、操作简单等特点,通过微流体通道和高压泵实现流量的准确控制。3. 快速均质和分散:由于2000型微射流均质机的高速微射流作用,可以在短时间内均匀分散碳纳米管,有效缩短了制备时间,广东纳米混悬液制备用微射流均质机批发。4. 可调参数:该设备可以通过控制不同的参数,如高压泵流量、喷嘴直径和流速等参数调整产物的尺寸和形态。5,广东纳米混悬液制备用微射流均质机批发. 安全可靠:2000型微射流均质机采用全不锈钢结构,具有严密的密闭性和高度的安全。微射流均质机能用于满足整个产品工艺链条的工况需求。广东纳米混悬液制备用微射流均质机批发
微射流均质机是一种用于制备微纳米颗粒分散体系的高压均质分散设备。通过控制液压动力来驱动柱塞作可调速的往复运动,配合进出料单向阀抽吸并加压物料至30,000psi的压力,让物料通过特别设计的固定微孔工作喷腔,超高的液体流速形成的高剪切力和撞击力,对通过的物料进行连续的微粒化作用。微射流均质机的工作流程:物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压,通过微米级的喷嘴,高速撞击在乳化腔上,通过强烈的碰撞,空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。北京生产型微射流均质机均质机采用机械与化学结合的物料分散方法,可以有效地提高杂质物的分散度。
高压微射流均质机的工作原理是什么?首先不同型号的高压微射流均质机的动力单元是功率不同的电机驱动的液压系统,液压系统推动油缸前进或者后退,当油缸后退时带动柱塞杆后退将物料吸入到泵体中,油缸前进时将物料通过金刚石交互容腔的微通道到达出口处,由于金刚石交互容腔的通道非常小,而液压系统不断地输出压力到柱塞泵内,此时产生的压力非常高,压力可达30000PSI,物料以超高速度经过微通道,在这个过程中物料将产生高剪切力和冲击力,形成空穴效应,从而达到破碎,分散作用。分散粒径可达100nm以下,然后物料经换热器被收集起来。
高压均质机有哪些使用注意事项?1. 仔细阅读设备说明书,了解设备的结构、特点和操作方法。2. 在使用设备前,检查设备是否完好无损,各部位是否固定可靠。3. 操作时需要佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品,以保证安全。4. 确保操作环境的安全性,设备应放置在平稳的台面上,避免碰撞和摔坏。5. 操作时应注意调节压力和转速,避免过高或过低造成设备损坏或样品不均质。6. 使用后应及时清洗设备,避免残留物对设备造成损害。7. 定期进行设备维护和保养,保证设备的正常运行和使用寿命。微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。
高压微射流均质机的工作原理是什么?物料流经单向阀后,在高压腔内被加压,然后通过喷嘴的微孔被挤压出来,形成高速喷射流入反应腔,喷射流在反应腔内对流剪切。形成湍流并相互对撞。同事由于施加在物料的压力急剧瞎想,液体转化为气体及空化效应。通过剪切、对撞和空化效应,能够使物料达到粒径减小和均匀分散的效果。有两往复运动的柱塞,物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后到达高压腔体,在腔体里各物料间发生碰撞,再经过管道以高的流速喷出,碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上,产生三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应。高压微射流均质机的主要功能是什么?广东纳米混悬液制备用微射流均质机批发
均质机通常采用动态均质装置,包括一个高速旋转的转子和一个固定的套筒。广东纳米混悬液制备用微射流均质机批发
高压微射流均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以流速(1000至1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生了三种效应:1、空穴效应:被柱塞压缩的物料内积聚了很高的能量,通过限流缝隙时瞬间失压,造成高能释放引起空穴炸裂,致使物料强烈粉碎细化。2、撞击效应:物料通过限流缝隙时以上述*的速度撞击到特制的碰撞环上,造成物料粉碎。3、剪切效应:高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。广东纳米混悬液制备用微射流均质机批发
诺泽流体科技(上海)有限公司是我国微射流均质机,超微粉气流粉碎机,密闭隔离系统,干粉混合机专业化较早的有限责任公司(自然)之一,公司成立于2012-04-28,旗下诺泽流体,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
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